Sape pentru pardoseli

┼×APE PENTRU PARDOSELI

 

Obiectul specifica╚Ťiei

Prezentul subcapitol cuprinde specifica╚Ťii pentru ┼čapele de mortar pentru stratul suport al pardoselilor.

Acest capitol va completa capitolele cuprinz├ónd specifica╚Ťii pentru executarea urm─âtoarelor tipuri de pardoseli: pardoseli din pl─âci de piatr─â.

Standarde ┼či normative de referin╚Ť─â

Acolo unde există contradictii între prevederile prezentelor specificatii si prescriptiile standardelor si normativelor enumerate mai jos, vor avea prioritate prezentele specificatii.

Standarde si specificatii

SR EN 13813:2003 Materiale pentru ┼čape ┼či pardoseli.Materiale pentru ┼čape. Caracteristici ┼čicerin╚Ťe.

SR EN 934-6:2002/A1:2006┬á Aditivi pentru beton, mortar ┼či past─â. Partea 6: E┼čantionare, control ┼či evaluare a conformit─â╚Ťii

SR EN 998-2:2011   Specificatie a mortarelor pentru zidarie. Partea 2: Mortare pentru zidarie

SR 6232-1996          Cimenturi, adaosuri minerale si aditivi. Vocabular

SR EN 197-1:2011 Ciment. Partea 1: Compozi╚Ťie,specifica╚Ťii ┼či criterii de conformitate ale cimenturilor uzuale.

SR EN 13454-2+A1:2007 Lianti, lianti compoziti si amestecuri preparate în fabrica pentru sape de

pardoseli pe baza de sulfat de calciu. Partea 2: Metode de încercare

SR EN 13813:2003 Materiale pentru ┼čape ┼či pardoseli. Materiale pentru ┼čape. Caracteristici ┼či cerin╚Ťe

ST 009-05 Specifica╚Ťie tehnic─â privind produse din o╚Ťel utilizate ca arm─âturi: cerin╚Ťe ┼či criterii de performan╚Ť─â

P 59-1986 Instruc╚Ťiuni tehnice pentru proiectarea ┼či folosirea arm─ârii cu plase sudate a elementelor de beton

SR EN 206-1:2002/A2:2005 Beton. Partea 1: Specificatie, performanta, productie si conformitate

SR 7055-1996                 Ciment Portland alb

SR 1500-1996                 Cimenturi compozite uzuale                       

STAS-3910/2-1998┬á┬á┬á┬á Var industrial. Reguli pentru verificarea calit─â╚Ťii ┼či metode de determinare a caracteristicilor fizice

STAS 9201/80┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á Var hidratat ├«n pulbere pentru construc╚Ťii ┬á┬á

STAS 146-80                 Var pentru constructii                                                          

SR EN 13139:2003        Agregate pentru mortare.

STAS 790-1984┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á ┬áAp─â pentru mortare ┼či betoane.┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á┬á .

 

Normative                        

C17-82 Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zid─ârie si tencuiala

C35-82 Normativ pentru alcatuirea si executarea pardoselilor, modific─ârile si complet─ârile

acestuia.

C 16-1984┬á┬á┬á┬á┬á┬á Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucr─ârilor de construc╚Ťii ┼či a instala╚Ťiilor aferente

P 130-1999┬á┬á┬á┬á Normativ privind comportarea ├«n timp a construc╚Ťiilor

P118/1-2013      Normativ privind securitatea la incendiu a constructiilor. Partea I. Constructii

****-1993┬á┬á┬á┬á┬á Regulamentul privind protec╚Ťia ┼či igiena muncii ├«n construc╚Ťii

Mostre ┼či test─âri

Testarea mortarului se va face prin prelevarea de probe conform prevederilor din STAS 2634-80           si anume:

– rezisten╚Ť─â la compresiune la 28 zile: 1 test la fiecare 40 m3 mortar.

– consisten╚Ťa ┼či densitatea mortarului proasp─ât, un test la fiecare schimb

Conditii de acceptare la receptie a mortarului :

  • rezistenta la compresiune la 28 zile: 50 kg/cm2;
  • consistenta mortar proaspat: 12 cm;

–┬á┬á┬á┬á densitate mortar proasp─ât: min. 1950 kg/m3

Acesta trebuie s─â corespund─â SR EN 998-2:2011

Metoda de testare ┼či ├«ncerc─ârile laboratorului se vor supune spre aprobare Consultantului.

Se vor face testări, de asemenea pentru cimentul folosit la mortare, pe câte 5 kg din fiecare tip de ciment propus spre a fi folosit la lucrări

Se va pune la dispozitia Consultantului certificatul producatorului prin care se atesta ca cimentul si varul livrate la santier sunt conform cu specificatiile.

Materiale ┼či produse

  • ciment Portland ÔÇô cimentul va fi conform SR 7055-1996, f─âr─â bule de aer, culoare natural─â sau alb, f─âr─â constituen╚Ťi care s─â p─âteze
  • Agregate naturale (nisip, 0 – 7 mm) conform STAS 1667-76, av├ónd densitatea ├«n gramada, ├«n stare af├ónat─â de minimum 1200 kg/m3.

Nisipul de carier─â poate fi par╚Ťial ├«nlocuit cu nisip de concasare.

Con╚Ťinutul de nisip natural va fi cel pu╚Ťin 50%

– apa, conform cu STAS 790/84 va fi potabil─â, curat─â, far─â urme de gr─âsime sau alte substante care pot p─âta, nu va contine acizi.

– plasa armare- Plasa sudata 4,0 ├Ě 8,0 mm

– Plastifianti de tip DISAN (produs rom├ónesc) sau alti similari apropiati.

 

Livrare, depozitare, manipulare

Agregate

1.Agregatele vor fi transportate si depozitate în functie de sursa si sortul lor. Agregatele vor fi manipulate astfel încât sa se evite separarea lor, pierderea finetii sau contaminarea cu pământ sau alte materiale străine.

2.Daca agregatele se separă sau dacă diferitele sorturi se amestecă, ele vor fi din nou trecute prin sită înainte de întrebuintare.

3.Nu se vor folosi alternativ agregate din surse diferite sau cu grade de finete deosebite. Agregatele se vor amesteca numai pentru a obtine gradatii noi de finete.

  1. Nu se vor transfera agregatele din mijlocul de transport direct la locul de depozitare de la santier dacă continutul de umiditate este astfel încât poate afecta precizia amestecului de mortar; în acest caz agregatele se vor depozita separat până ce umiditatea dispare.
  2. Agregatele se vor depozita în silozuri, lăzi sau platforme cu suprafete dure, curate. La pregătirea depozitării agregatelor se vor lua măsuri pentru a preveni pătrunderea materialelor străine. Agregatele de tipuri si mărimi diferite se vor depozita separat.

Inainte de utilizarea agregatelor, acestea vor fi l─âsate s─â se usuce pentru 12 ore.

Ciment

  1. Cimentul se va livra la locul de amestecare ├«n saci originali, etan┼či, purt├ónd eticheta pe care s-au ├«nscris greutatea, numele produc─âtorului, marca ┼či tipul. Cimentul se va depozita ├«n cl─âdiri ├«nchise, ferit de umezeal─â.
  2. Nu se vor livra ambalaje care s─â difere cu mai mult de 1% fa╚Ť─â de greutatea specificat─â.
  3. Dac─â Consultantul aprob─â livrarea cimentului ├«n vrac, se vor asigura silozuri pentru depozitarea cimentului ┼či protejarea lor de umiditate. Nu se vor amesteca m─ârcile ┼či tipurile de ciment ├«n siloz.
  4. Nu se vor folosi sorturi diferite de ciment sau acela┼či sort, dar din surse diferite f─âr─â aprobare.
  5. Cimentul, varul ┼či celelalte materiale sub form─â de praf se vor livra ├«n saci, ambalaje ├«ntregi sau alte containere adecvate, aprobate, care vor avea o etichet─â vizibil─â pe care s-au ├«nscris numele produc─âtorului ┼či sortul.

 

Materialele vor fi livrate ┼či manipulate astfel ├«nc├ót s─â se evite p─âtrunderea unor materiale str─âine sau deteriorarea prin contact cu apa sau ruperea ambalajelor. Materialele vor fi livrate ├«n timp util pentru a se permite inspectarea ┼či testarea lor.

Materialele perisabile vor fi protejate ┼či depozitate ├«n structuri etan┼če, pe supor╚Ťi mai ├«nal╚Ťi cu aproximativ 30 cm dec├ót elementele din jur. Pentru perioade scurte de timp, cimentul poate fi depozitat pe platforme ridicate ┼či va fi acoperit cu prelate impermeabile.

Se va ├«ndep─ârta de pe ┼čantier cimentul nefolosit care s-a ├«nt─ârit sau a f─âcut priz─â

Depozitarea plaselor sudate pe timpul ┼čantierului se va face pe suport orizontal, ├«n spa╚Ťii acoperite si ferite de umiditate, bine ventilate

 

AMESTECURI PENTRU MORTAR 3 CM GROSIME CU FATA DRISCUITA FIN

Generalit─â╚Ťi

Se vor masura materialele pe lucrari astfel încât proportiile specificate în amestecul de mortar să poata fi controlate si mentinute cu strictete în timpul desfasurării lucrărilor.

dac─â nu se specific─â altfel, propor╚Ťiile se vor stabili conform re╚Ťetei din normativul RcS-2009 pentru┬á mortar marca M-100-T. Astfel, consumurile masurate pentru mp de sapa sunt:

  • ciment II B 32,5(M30) saci: 13,75 kg
  • nisip sortat nespalat de rau si lacuri 0-7mm: 0,042 mc
  • mortar de ciment M100-T (marfa exclusiv): 0,033 mc
  • apa pentru mortare si betoane: 0,01 mc

Consumul de mortar va fi masurat astfel (conform RM Gex 008-04):

  • Pardoseli din caramida de epoca asezate pe lat: 0.033-0.05 mc/mp
  • Pardoseli din caramida de epoca asezate pe muchie: 0.057-0.065 mc/mp
  • Pardoseli din dale de piatra: 0.032-0.037 mc
  • Pardoseli din mozaic venetian din spartura de marmura: 0.045 mc
  • Trepte din caramida speciala de epoca asezata pe muchie: 0.012-0.024 mc
  • Trepte massive din piatra de cariera: 0.003 mc

Prepararea mortarului

Mortarul se amestecă bine si numai în cantităti ce se vor folosi imediat. La prepararea mortarului se va folosi cantitatea maxima de apa care asigura o capacitate de lucrabilitate satisfacătoare, dar se va evita suprasaturarea cu apă a amestecului. Mortarul se va pune în opera într-un interval de 2 ore după preparare. In acest interval de timp se permite adaugarea apei în mortar pentru a compensa cantitatea de apă evaporată, dar acest lucru este permis numai în recipientele zidarului si nu la locul de preparare a mortarului. Mortarul care nu se foloseste în timpul stabilit va fi îndepărtat.

Dac─â nu se aprob─â altfel, pentru loturile mici, prepararea se va face ├«n mixere mecanice cu tambur, ├«n care cantitatea de ap─â poate fi controlat─â cu precizie si uniformitate. Se va amesteca pentru cel putin 5 minute: 2 minute pentru amestecul materialelor uscate si 3 minute pentru continuarea amestecului dupa adaugarea apei. Volumul de amestec din fiecare lot nu va dep─âsi capacitatea specificat─â de produc├Ątorul mixerului. Tamburul se goleste complet ├«nainte de ad─âugarea lotului urm─âtor.

Mortarul folosit la rostuire va fi uscat atât încât sa aiba proprietati plastice care să permită folosirea lui la umplerea rosturilor.

Transportul mortarului

Se va face cu utilaje adecvate.

Durata maxim─â de transport va fi astfel apreciat─â ├«nc├ót transportul ┼či punerea ├«n oper─â a┬á mortarelor s─â se fac─â:

–┬á┬á┬á┬á ├«n maxim 10 ore de la preparare, pentru mortarele de var;

– ┬á┬á┬á ├«n maxim 1 or─â de la prepararea pentru mortarele de ciment sau ciment-var, f─âr─â ├«nt├órzietor de priz─â;

– ┬á┬á┬á ├«n maxim 2 ore, pentru mortarele cu ├«nt├órzietor de priz─â.

Operatiuni pregatitoare

Imediat înainte de turnarea sapei, planseul va fi spalat si toate resturile de materiale vor fi îndepărtate. Suprafata planseului va fi curătată de praf.

Sapele vor fi turnate într-o singură operatie si vor fi driscuite; atunci când sunt partial uscate, vor fi periate pentru obtinerea unei suprafete striate.

Sapa de mortar de cirment se execută în timp de minimum 24 ore si maximum 24 zile de la turnarea planseului de beton simplu sau armat (in cazul in care in proiectul de restaurare este prevazut planseul de b.a.).

Sapa se va executa în spatii în care s-au executat deja urmatoarele operatiuni de finisare:

  1. pozarea peretilor despartitori;
  2. executarea tencuielilor;
  3. pozarea tocurilor pentru usi interioare;
  4. executarea lucrarilor de instalatii, inclusiv probele de verificare.

Se verifica ca planseul de beton sa aib─â abaterile de la planeitate admise maxime astfel:

– planeitate: +/- 4 mm la 2 m;

– denivel─âri ├«ntre 2 elemente prefabricate alaturate (pl─âci): +/- 0,5 mm.

Executarea sapei

Sapele vor avea grosimea indicată în planuri.

Dac─â nu se specifica altfel sapa va avea grosimea de 30 mm, indiferent de stratul pe care se aplic─â (beton sau hidroizolatie) sau de tipul pardoselii care se aplic─â ulterior.

Se va avea de asemenea o grija deosebit─â la executarea pantelor conform desenelor, la spatiile umede (b─âi, bucatarii, spalatorii, etc.).

Suprafata planseului se curata cu perii de paie sau s├órm─â, de reziduuri, impurit─âti, praf, moloz, se r─âzuie cu spaclul picaturile de beton sau mortar c─âzute din alte procese tehnologice, se m─âtur├Ą si se spala cu jetul de ap─â, far─â sa se inunde.

Se stropeste suprafata cu lapte de ciment.

Se traseaz─â nivelul, pornind de la linia de vagris.

Mortarul se aplic─â pe pardoseal─â cu pompe sau alte mijloace si se niveleaz─â cu dreptarul, apoi se driscuieste suprafata.

Sapele vor fi periate pentru a se realiza o suprafata care sa asigure o buna aderenta a stratului suport al pardoselii.

Cur─âtare si protectie

Sapele vor fi acoperite pentru a se împiedica uscarea rapidă.

Dup─â executarea sapei, Antreprenorul o va acoperi si proteja cu mijloacele pe care le consider─â adecvate.

Defecte admisibile si remedieri

După executare, sapa va fi lasata în stare perfecta, conform planurilor. Va fi obtinuta aprobarea Consultantului.

Toate lucrările defectuoase vor fi înlăturate si înlocuite la cererea Consultantului. Volumul lucrărilor care urmeaza sa fie înlaturate si metodele de înlăturare si înlocuire vor fi cele indicate de Consultant.

Antreprenorul va executa pe propria sa cheltuiala toate lucrările de înlaturare si înlocuire a sapelor defectuoase.

Dupa p─ârerea Consultantului, nu sunt admise lucr─ârile dac─â:

  1. Sapa nu îndeplineste conditiile prevazute în specificatii;
  2. Suprafata sapei este mult prea deteriorat─â pentru a putea fi acceptat─â.
  3. Nivelele finite nu sunt conform planurilor din proiect.
  4. Datorita încarcarilor premature sapa s-a deformat sau a fost deteriorata.

M─âsurare ┼či decontare

Sapele nu vor fi platite separate, ele sunt cuprinse ├«n cadrul lucr─ârilor de pardoseli, conform articolelor de cantit─â╚Ťi de lucr─âri. Sapa se va deconta separat numai ├«n cazul ├«n care, fata de grosimile prevazute ├«n specificatii si detaliile din planse beneficiarul va solicita o grosime mai mare a acesteia.

Revino la inceputul articolului