Principii generale de executare a stratului de uzură din mozaic turnat
• se realizează din mortar de ciment la care nisipul este înlocuit cu piatra de mozaic provenită din marmură, calcar, tufuri vulcanice etc, conform fig. 5 şi 6;
• mortarul va fi executat cu piatră de mozaic cu granulozitate continuă sau discontinuă de aceeaşi proveniență şi culoare sau de proveniență şi culori diferite (în acest ultim caz, rezistența la uzură a pietrelor de mozaic utilizate trebuie să aibă valori egale);
• pentru colorarea stratului de mortar de ciment cu piatră de mozaic se pot utiliza coloranți minerali (max. 5% din greutatea cimentului) sau cimenturi colorate;
• mozaicul turnat se va executa plan şi orizontal; în încăperi prevăzute cu sifoane de pardoseală sau cu guri de evacuare, se vor executa pante de 1 …1,5 % spre punctele de scurgere;
• se recomandă ca stratul de uzură din mozaic turnat să se execute imediat după terminarea prizei betonului sau a mortarului stratului suport, însă înainte de întărirea acestora, spre a se asigura legătura între îmbrăcăminte şi stratul suport;
• stratul de uzură din mozaic turnat se va executa pe un strat suport rigid din beton sau pe un planşeu de beton armat;
• în încăperi cu suprafața pardoselii mai mare de 9 m2 , pentru a se preîntâmpina fisurarea, mortarul de ciment cu piatră de mozaic se va turna în panouri cu suprafața de max. 2 mp , despărțite fie prin rosturi de turnare, fie prin benzi realizate cu mortar de ciment cu piatră de
mozaic, cu aceeaşi compoziție, dar de culoare diferită. In locul benzilor de mortar de ciment cu piatră de mozaic se pot folosi baghete de sticlă aşezate pe muchie;
• prepararea mortarului de ciment cu piatră de mozaic se va face amestecând întâi bine, în stare uscată, cimentul (600 kg ciment la 1 mc de piatră de mozaic) şi colorantul, amestec care apoi se răstoarnă peste piatra de mozaic aşezată în prealabil pe o platformă, după care se amestecă bine cu lopata, pentru a se asigura răspândirea uniformă a granulelor de mozaic în masă. Apoi se va adăuga apa necesară pentru a obține un mortar care să se întindă uşor, fără a fi însă prea fluid;
• pe “pat” se vor fixa şipci de ghidaj pentru asigurarea unei grosimi uniforme a mortarului de ciment de poză;
• pe “pat” se va întinde un strat de mortar de ciment de poză, M100T, în grosime de cea 30 mm, cu suprafața rugoasă, pentru a se asigura o mai bună legătură cu mozaicul turnat;
• după îndesare se vor scoate şipcile, iar golurile respective se vor umple cu acelaşi mortar de ciment;
• între şipcile de reper se va turna mortarul de ciment cu piatră de mozaic într-un strat de 10 mm grosime, în dependințele clădirilor de locuit şi de 15 mm grosime, în încăperi cu uzură mare (holuri, magazine, depozite etc);
• stratul de mortar de ciment cu piatră de mozaic se întinde cu mistria, se nivelează cu dreptarul, după care se compactează cu dosul mistriei grele până la apariția laptelui de ciment la suprafață;
• se scot şipcile de reper şi se completează spațiile rămase libere cu mortar de ciment cu piatră de mozaic, după care stratul se presează cu mistria de mozaicar. La întinderea mortarului de ciment cu piatră de mozaic se urmăreşte distribuirea uniformă a pietrei de mozaic ca desime şi mărime a granulelor;
• mozaicul turnat se poate executa într-o singură culoare sau cu desene (carouri, figuri) în mai multe culori, în conformitate cu detaliile din proiect; pentru stabilirea nuanței culorii şi a mărimii şi uniformității mozaicului se vor efectua încercări preliminare;
• cimentul obişnuit se utilizează împreună cu coloranți minerali pentru obținerea culorilor: roşu, negru şi cenuşiu, iar cimentul alb pentru culorile: alb, galben, verde şi albastru;
• la realizarea stratului de uzură din mozaic turnat cu desene, acestea se vor obține folosind şabloane din şipci sau tablă de forma desenului cerut. In interiorul acestor şabloane se va turna stratul de mortar de ciment cu piatră de mozaic, care se va lăsa să se întărească o zi sau două, după care se scot şabloanele şi se toarnă mortarul de ciment cu piatră de mozaic de altă culoare pe locurile din suprafața rămasă neumplută de mortar;
• după turnarea stratului de mortar de ciment cu piatră de mozaic şi terminarea prizei, pentru a se evita fisurarea datorită uscării prea rapide din cauza curenților de aer sau a acțiunii soarelui (când mozaicul turnat se execută la exterior terase, balcoane), acesta se va proteja în primele zile de la turnare prin acoperire cu rogojini sau saci de hârtie, care se vor uda periodic cu apă, asigurându-se la suprafață o stare de umiditate care se va menține până la frecarea mozaicului;
• bordurile mozaicate se execută cu aceeaşi compoziție, ca şi în cazul pardoselilor din mozaic;
• finisarea suprafeței din mozaic turnat se face prin frecare, şlefuire, ceruire şi eventual lustruire sau prin buciardare, când această operație este prevăzută în proiect;
• frecarea se face în mod obligatoriu după 4…6 zile de la turnarea mortarului de ciment cu piatră de mozaic, după ce acesta a căpătat o rezistență suficientă pentru a nu se disloca piatra de mozaic la frecare. Intervalul de timp optim, după care se va putea executa operația de frecare, se va determina pe baza probelor care se fac pe îmbrăcămintea de pardoseală respectivă;
• frecarea se face cu maşina de frecat manual, cu piatra abrazivă; prin frecare se înlătură pojghița de ciment de pe fața mozaicului; totodată se corectează micile denivelări, înlăturându-se toate asperitățile de pe fața mozaicului.. în tot timpul frecării, suprafața mozaicului turnat se menține umedă. A doua frecare, denumită şlefuire, se face cu o piatră abrazivă cu granulație mai fină, până la netezirea perfectă, udându-se suprafața pardoselii continuu cu apă;
• în timpul frecării, mai ales cu maşina, se va avea în vedere ca operația de frecare să se facă în mod uniform pe întreaga suprafață, astfel încât o porțiune să nu fie frecată mai mult decât cealaltă;
• după ce stratul de uzură din mozaic turnat este şlefuit, suprafața se curăță de pasta rezultată de la frecare (şlam) cu rumeguş uscat sau prin alte procedee, apoi se spală cu apă curată, iar după uscare se protejează cu ceară de parchet şi se lustruieşte;
• înainte de ceruire se poate executa o lustruire cu sare de măcriş (oxalat acid de potasiu), cu ajutorul unei bucăți de pâslă, dacă această operație s-a prevăzut în proiect, în scopul unui finisaj mai îngrijit;
• în EXTERIOR se poate executa şi mozaic spălat, astfel:
♦ mortarul de ciment se prepară utilizând o granulație mai mare de mozaic, preferabil de diferite culori;
♦ mortarul se întinde şi se presează bine, după care se lasă să se întărească 24 ore şi se freacă cu peria de paie udându-se
suprafața continuu cu apă, până la apariția granulelor de mozaic din masa de ciment;
• mozaicul spălat are avantajul că nu mai necesită operațiile de frecare, şlefuire şi ceruire, are un aspect plăcut şi nu este alunecos.