- Generalitati
1.1. Obiectul specificatiei
Acest capitol se refera la invelitorile din placi celulare din policarbonat.
construcții industriale
– luminatoare, acoperişuri transparente şi izolante;·
construcții sociale şi urbane
– acoperiri de pasaje pietonale, cabine, adăposturi, pereți despărțitori şi parapeți;
construcții sportive
– deschideri luminoase izolante cu rezistență optimă la impact, acoperişuri, pereți despărțitori;
agricultură
– acoperiri de sere unde este necesar un bun izolator termic şi o rezistență excepțională la îmbătrânire.
1.2. Standarde si normative de referintă
| SR EN 1013-1:2001 | Plăci profilate transparente de material plastic pentru învelitoare monostrat.
Partea 1: Condiții generale şi metode de încercare |
| SR EN 1013-2:2001 | Plăci profilate transparente de material plastic pentru învelitoare monostrat.
Partea 2: Condiții specifice şi metode de încercare pentru plăci de răşină poliesterică armată cu fibre de sticlă (PAS) |
| SR EN 1013-3:2001 | Plăci profilate transparente de material plastic pentru învelitoare în simplu
strat. Partea 3: Condiții specifice şi metode de încercare pentru plăci de policlorura de vinil (PVC) |
| SR EN 1013-4:2001 | Plăci profilate transparente de material plastic pentru învelitoare în simplu
strat. Partea 4: Condiții specifice, metode de încercare şi performanță pentru plăci de policarbonat (PC) |
| SR EN 1013-5:2001 | Plăci profilate transparente de material plastic pentru învelitoare de acoperiş
monostrat. Partea 5: Cerințe specifice, metode de încercare şi performanță pentru plăci de polimetilmetacrilat (PMMA) |
1.3. Mostre si testări
Contractorul va prezenta Arhitectului specificatiile producatorului si certificatele de calitate pentru toate materialele utilizate.
Certificate
Contractorul va furniza Arhitectului:
- a) Buletine de laborator pentru fiecare tip de testare
- b) Buletine de laborator executate de fiecare data când este necesar sä se schimbe furnizorul unui material.
- c) Certificate de calitate pentru materiale folosite (accesorii metalice, placi de policarbonat, structura secundara, etc.).
Costul testelor
Toate costurile aferente testării si asigurarii rapoartelor sau certificatelor aferente, indiferent dacă sunt cerute prin specificatii sau de către Arhitect/Inginer, se vor suporta de Contractor, adică se vor include în preturile unitare pentru lucrările de inchidere cu placi din policarbonat.
Panouri mostra
Inaintea începerii lucrarii, contractorul va executa un fragment – mostra, utilizând materialele, produsele, accesoriile si tehnologia aprobate.
Invelitoarea/luminator/etc – mostră se execută acolo unde se cere de catre arhitect/inginer. Pe durata executiei lucrarii mostra nu se va distruge sau deteriora.
- Receptia lucrarilor executate anterior, coordonarea si interfata cu alte specialitati
Antreprenorul lucrarilor de montaj a placilor din policarbonat la invelitoare/luminatoare etc. va trebui sa se sincronizeze cu celelalte specialitati, in scopul obtinerii de la acestia a ansamblului de planuri si de detalii ale lucrarilor lor pentru a putea in cunostinta de cauza realiza lucrarile sale de executie.
Inceperea montarii se va face numai dupa verificarea executiei urmatoarelor lucrari ca suport:
-montare stalpi, grinzi principale, pane, contravantuiri acoperis;
-turnare soclu perimetral;
-montarea oricaror instalatii exterioare a caror executie ulterioara ar putea deteriora calitatea inchiderilor.
-montarea structurii secundare de sustinere a invelitorii din placi de policarbonat.
La receptie se verifica respectarea dimensiunilor din proiect, a regulilor tehnologice care asigura rezistenta si stabilitatea, a abaterilor, a pozitionarii elementelor fata de axe, grinzi si centuri.
Elementele care nu indeplinesc conditiile de calitate se demoleaza si se refac corect. Acest lucru decaland inceperea montarii elementelor de inchidere cu panouri din policarbonat pana in momentul in care se va asigura suportul necesar.
Receptia preliminara se efectueaza atunci cand toate lucrarile prevazute in documentatie sunt complet terminate, toate verificarile sunt efectuate in conformitate cu prevederile caietului de sarcini.
Comisia de receptie examineaza lucrarile fata de prevederile proiectului privind conditiile tehnice si de calitate de executie, precum si constatarile in cursul executiei de catre organele de control.
Se incheie proces verbal de receptie conform prevederilor in vigoare specificandu-se eventualele remedieri necesare.
Plecand de la planurile generale de arhitectura si de la planurile sale, antreprenorul care va executa inchiderile cu placi din policarbonat va trebui sa-si realizeze lucrarile in perfecta sincronizare cu celelalte parti.
- Materiale si constructie
Plăcile celulare din policarbonat care trebuie sa raspunda simultan la:
- izolare termică;
- transparență;
- raport greutate proprie / rezistență mecanică favorabil;
- caracteristici fizico-mecanice stabile în timp.
Plăcile celulare din policarbonat vor avea o suprafața protejată împotriva îmbătrânirii produsă de acțiunea razelor solare si menținerea în timp a caracteristicilor de transparență şi de o bună rezistență la impact.
Caracteristici tehnice
Plăcile celulare din policarbonat trebuie sa dozeze trecerea luminii, diferitele culori permițând iluminarea de la 83% la 25%, corespunzător culorilor adoptate. Aceste caracteristici trebuie sa ramana neschimbate atâta vreme cât plăcile sunt tratate împotriva îmbătrânirii.
Izolarea termică
Rezistența la transfer termic este un factor important în alegerea unui material de construcție. Pe lângă valorile proprii, li se adaugă şi cele obținutedatorită “efectului de seră”.
Coeficientul de dilatare termică
Coeficientul de dilatare termică trebuie sa fie de 0,065 mm/mgr. C (6,5 x 10P-5P/P0PC). Această valoare este cea mai mare în raport cu materialele uzuale asemănătoare folosite în construcții, deci calculul îmbinărilor se va face cu multă atenție astfel încât să compenseze dilatările.
Comportament la foc
Plăcile celulare din policarbonat trebuie sa corespunda celor mai severe cereri de rezistență la foc.
Accesorii
Pentru îmbinarea plăcilor sunt disponibile profilele din policarbonat U şi H. Aceste profile au rol de protecție, respectiv de îmbinare, şi nu li se pot atribui funcții de rigiditate.
Profil din policarbonat tip H
| Pentru grosimi ale placii (mm) | cod | a
(mm) |
b
(mm) |
c
(mm) |
d
(mm) |
e
(mm) |
Lungime
(mm) |
| 6 | M63
0 |
60 | 75 | 9 | 6,5 | 12 | 6 |
| 10 | M63
1 |
65 | 80 | 13,5 | 10,5 | 12 | 6 |
| 16 | M63
2 |
75 | 90 | 20 | 16,5 | 15 | 6 |
Profil din policarbonat tip U
| Pentru grosimi ale placii (mm) | cod | a
(mm) |
b
(mm) |
c
(mm) |
d
(mm) |
Lungime/latime
(mm/mm) |
| 6 | M633 | 25 | 20 | 8,5 | 6,5 | 2100/6000 |
| 10 | M634 | 30 | 25 | 12,5 | 10,5 | 2100/6000 |
| 16 | M635 | 35 | 30 | 18,5 | 16,5 | 2100/6000 |
| 20 | M630 | 35 | 30 | 22,5 | 20,5 | 2100/6000 |
Profile din Aluminiu anodizat
Butoni de fixare
Benzi de imbinare din aluminiu – se utilizeaza la capetele placilor de policarbonat, realizand etansarea celulelor.
Profile U din Aluminiu – se utilizeaza la capetele placilor de policarbonat, realizand etansarea celulelor.
Placile celulare din policarbonat sunt recomandate pentru exterior (acoperiri de hale industriale-luminatoare, ateliere, săli sportive, benzinării, piețeagroalimentare, panouri solare, sere, etc.).
- Executia lucrarilor de inchidere cu panouri din policarbonat.
4.1. Lucrari premergatoare
Protectia pe timpul transportului: Panourile vor fi protejate cu materiale alese corespunzator pe perioada transportului.
In pretul unitar se vor include si costurile legate de transporturi, precum si cele rezultate din activitati de incarcare, descarcare, etc.
4.2. Punerea in opera propriu-zisa; montajul
Plăcile celulare din policarbonat sunt prevăzute pe ambele părți cu o folie de polietilenă cu rol de protecție.
La dimensiunile standard, capetele plăcii sunt închise cu o bandă adezivă transparentă.
În cazul stocării policarbonatului, este necesară evitarea expunerii directe la razele solare, deoarece în interiorul ambalajului se formează temperaturi mari astfel existând riscul ca folia de protecție să se lipească de policarbonat.
Plăcile celulare din policarbonat pot fi găurite şi tăiate prin metode obişnuite cu condiția ca uneltele de tăiere sau de găurire să fie fine (se vor folosi unelte cu dinți pentru tăierea metalelor).
După tăiere este recomandată curățareacamerelor interioare de resturile de la tăiere sau găurire.
Pentru o întreținere bună a plăcilor,se recomanda curățarea lor cu apă călduță şi detergent nealcalin cel puțin de 2 ori pe an.
Se va evita folosirea solvenților sau a obiectelor abrazive care ar putea dăuna suprafeței plăcilor.
Montarea corectă a plăcilor celulare din policarbonat permite obținerea unor rezultate bune în timp.
4.3. Influenta conditiilor meteorologice
Condițiile ce trebuie respectate pentru o montare corectă: aşezarea nervurilor se face întotdeauna pe direcția de curgere a apei.
La montaj se lasă un spațiu de dilatare în funcție de temperatura mediuluiambiant.
Coeficientul de dilatare termică este de 0.065 mm/mC. Această valoare este mare în raport cu materialele folosite în construcții, deci calculul îmbinărilor se va face cu multă atenție astfel încât să compenseze dilatările.
Exemplu:
Montaj realizat la 10 °C.
Temperatura presupusă pe suprafața plăcii va fi de aproximativ 45°C.
Lățimea standard a plăcii =2,1 m.
ΔT=45-10=35
x=0,065*2,1*ΔT
x≈5 mm –rost de dilatare·
Calculul distantei dintre placi se calculeaza in functie de temperatura de montare
| Temperatura
(° C) |
1200 | 2100 |
| >+35 | 10 | 6 |
| 34-25 | 10 | 8 |
| 24-0 | 10 | 10 |
| <0 | 10 | 15 |
• nu se recomandă fixările rigide care nu permit dilatarea termică, cum ar fi:adezivi, masticuri, etc.
Acolo unde nu este posibil, se vor prevedea găuri adecvate, dimensionate în funcție de dilatare. (Dimensiunea găurii din policarbonat trebuie să aibă diametrul cu aproximativ 2 mm mai mult decât diametrul şurubului.)
• fixarea plăcilor trebuie efectuată astfel încât să se obțină un conținut de placă pe reazem de cel puțin 20 mm.
• pentru îmbinarea, fixarea şi etanşeizarea plăcilor de policarbonat se foloseşte un profil presor din aluminiu anodizat împreună cu garniturile din EPDM, fixarea realizându-se cu şuruburi autoperforante cu şaibă din EPDM, la un pas de 300 mm între şuruburi. În cazul în care nu se foloseşte profil presor, prinderea se realizează cu butoni, minim 4 prinderi pe metru pătrat.
• pentru a realiza îmbinarea plăcilor pe direcția nervurilor (direcția de curgere a apei), se poate folosi un profil H de îmbinare, în regim de bricolaj.
• închiderea capetelor plăcilor din policarbonat se realizează cu profil U, acesta realizând etanşarea celulelor. Profilele U şi H au rol de protecție, respectiv de îmbinare, şi nu li se pot atribui funcții de rigiditate.
În toate aplicațiile se va prevedea închiderea plăcilor la capete cu bandă adezivă din aluminiu, pentru evitarea infiltrării murdăriei, apei şi formării condensului în camerele interioare ale plăcii.
Placile de policarbonat se curbeaza numai pe directia nervurilor.
5. Controlul calitatii lucrarilor; cerinte specifice proiectului;
Se verifica certificatele de conformitate ale materialelor.
Se verifica calitatea imbinarilor executate mecanic.
• Livrare si montaj: Se va oferta confectia, livrarea si montajul elementelor metalice, inclusiv prinderi, profile de legatura si acoperire, precum si toate lucrarile si activitatile necesar ce conduc la obtinerea unor lucrari fara defecte din punct de vedere arhitectural, al sigurantei in exploatare etc.
• Activitati : In pretul unitar vor fi incluse toate activitatile descrise atata vreme cat nu sunt cuprinse in pozitii speciale.
6. Masurare si decontare
La metru patrat, conform specificatii furnizor.
Includeri: Toate componentele (de ex.:suruburi, otel, dibluri, etc.) si activitatile vor fi incluse in pretul unitar.
7. Receptia lucrarilor
7.1 Receptia preliminara
La receptie se verifica respectarea dimensiunilor din proiect, a prevederilor din prezentul caiet de sarcini si a recomandarilor furnizorului.
Lucrarile care nu indeplinesc conditiile de calitate se refac corect.
Receptia preliminara se efectueaza atunci cand toate lucrarile prevazute in documentatie sunt complet terminate, toate verificarile sunt efectuate in conformitate cu prevederile caietului de sarcini.
Comisia de receptie examineaza lucrarile fata de prevederile proiectului privind conditiile tehnice si de calitate de executie, precum si constatarile in cursul executiei de catre organele de control. Se incheie proces verbal de receptie conform prevederilor in vigoare specificandu-se eventualele remedieri necesare.
7.2. Receptia finala
Va avea loc dupa expirarea perioadei de garantie si se va face in conditiile respectarii conditiilor in vigoare precum si a prevederilor prezentului caiet de sarcini.
8. Prevederi finale
Prevederile din prezentul caiet de sarcini nu exclud obligativitatea respectarii de catre constructor si de catre beneficiar, a tuturor actelor normative (STAS) care au referire la problemele ce fac obiectul caietului de sarcini si care sunt in vigoare la data executiei lucrarilor.
9. Corespondenta cu proiectul a capitolului „Placi celulare din policarbonat”
Acest capitol din caietul de sarcini se va citi impreuna cu plansele din fazele PTH si DE de Invelitoare, Fatade, etc si fisele tehnice ale materialelor de constructie utilizate, agreate de beneficiar.